YK離心式水冷冷水機組壓縮機維修保養/

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YK離心式水冷冷水機組壓縮機維修保養
 1、中央空調機組年度維修保養工作內容:水循環係統;電氣係統;機組係統。
2、 維修保養前的準備工作:了解現場情況;準備保養工具;準備保養所需的備品備件。
3、中央空調 維修保養工序:檢查上一年機組運行記錄,判斷機組目前狀態。
(1)水循環係統:
冷凝器:首先了解機組上一年的冷卻水水處理情況。關閉機組冷卻水閥門,放掉冷凝器中殘餘水,打開冷凝器水室端蓋。檢查冷凝器銅管是否清潔,如有汙垢應判斷汙垢種類,選擇正確的中央空調清洗劑、專業的中央空調清洗公司進行約克中央空調冷凝器清洗。
4、中央空調工作步驟:
(1)確定機組全部斷電,並在配電櫃懸掛警示牌。關閉機組冷卻水閥門,放掉冷凝器中殘餘水。
(2)準備好保養備件:冷凍潤滑油,冷媒過濾器,油過濾器,電氣清洗劑等。
(3)放油,將機組放油口連接一根排油管放入油桶中,打開少許注油閥緩緩將冷凍油排出(油溫很高小心燙手),全部排完後關閉閥門。
(4)附著類汙垢應用專業管道清洗機配以專用管道清洗刷進行清洗。鈣鎂離子堿類汙垢應采用化學清洗,化學清洗完畢以後應在進行機械清洗以確保清潔幹淨。
(5)在清洗工作結束後檢查冷凝器水室墊片是否損壞(建議每年更換一次),在安裝冷凝器水室端蓋時應采用“均衡加壓法”旋緊螺栓。
(6)為了更換過濾器和冷凍油應將製冷劑全部排入冷凝器。加油一般可采用手動注油方法用手動油泵將冷凍油注入機組。如沒有手動油泵,也可采用真空注油法加注。
(7)更換過濾器,將機組冷媒過濾器及油過濾器拆下,更換冷媒過濾器及油過濾器。
抽真空,如果機組小於500冷噸應采用8L真空泵,如果機組大於500冷噸,應采用12L真空泵。
(8)平衡壓力,注意:平衡製冷劑的時候應當確保冷卻水、空調循環水循環。防止加注製冷劑時將機組凍壞。先將冷凝器截止閥慢慢打開使機組冷凝壓力和蒸發壓力平衡,再將壓縮機冷卻閥打開,壓力平衡工作完成。
(9)機組試運行,觀察運行記錄填寫檢測記錄。
(10)清理現場,填寫報告。
5、中央空調機組維修保養電氣部分:
(1)傳感器部分:
A、傳感器名稱:蒸發器出水溫度、壓縮機排氣溫度,根據測量的電阻值和電壓值對應溫度探頭檢測表,檢測值偏差超過華氏4度應更換;
B、檢查所測量值與對應值是否正確;
C、檢查各接點是否牢固,探頭插接處是否密封良好;
(2)啟動櫃的檢查和清洗:中央空調機組維修,中央空調機組進水維修,中央空調機組維修保養,螺杆壓縮機維修安裝調試等工作。
A、在電源開關上下電源端檢查是否有電(上口應有電,下口應沒電);
B、檢查控製電路電壓是否正常,導線外觀是否完好;
C、斷電檢查清掃啟動櫃,首先切斷電源,並懸掛警示牌;
D、檢查所有電氣接點是否牢固,包括各接觸器;
E、用專業電氣清洗劑和毛刷對控製櫃內部電控元件進行清刷,再清洗過程中檢查各電器插件和接點是否牢固。在清掃時應防止對導線造成損傷,對接線端子拉線;
F、主接觸器的檢查:檢查觸點情況,檢查滅弧罩情況。檢查主接觸器的接點接觸是否良好,運動自如。在清除灰塵後安裝外罩,並注意在安裝時注意輔助接點和控製線,防止造成損壞;
G、檢查所有元件是否正常,檢查所有設定是否正常。
(3)控製櫃的檢查和清洗:
A、切斷控製櫃電源;
B、檢查前,維修人員應進行觸摸金屬,對自身進行放電。防止靜電對控製板造成損害。
C、用專業電氣清洗劑和毛刷對控製櫃內部電控元件進行清刷,再清洗過程中檢查各電器插件和接點是否牢固,有無虛接,並收緊各個接點。
D、檢查每根導線的接頭是否牢固。
E、檢查各項設定是否正確,無錯誤。
6、中央空調機組維修保養注意事項:
(1)機組在負壓下嚴禁開啟。
(2)機組在平衡製冷劑壓力時冷卻水和冷凍水必須打開;保持循環,防止機組在製冷劑平衡過程中將機組凍壞;
(3)開啟和關閉機組閥門時應將閥門盤根鬆開,開啟或關閉以後再將閥門盤根旋緊;
離心式壓縮機工作原理及結構介紹
1.概述
  離心式壓縮機是一種葉片旋轉式壓縮機(即透平式壓縮機)。在離心式壓縮機中,高速旋轉的葉輪給予氣體的離心力作用,以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用,使氣體壓力得到提高。早期,由於這種壓縮機隻適於低,中壓力、大流量的場合,而不為人們所注意。但近來,由於化學工業的發展,各種大型化工廠,煉油廠的建立,離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產中各種氣體的關鍵機器,而占有極其重要的地位。隨著氣體動力學研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高,又由於高壓密封,小流量窄葉輪的加工,多油楔軸承等技術關鍵的研製成功,解決了離心壓縮機向高壓力,寬流量範圍發展的一係列問題,使離心式壓縮機的應用範圍大為擴展,以致在很多場合可取代往複壓縮機,而大大地擴大了應用範圍。工業用高壓離心壓縮機的壓力有(150~350)×105Pa的,海上油田注氣用的離心壓縮機壓力有高達700×105Pa的。作為高爐鼓風用的離心至7000m3/min,功率大的有52900KW的,轉速一般在10000r/min以上。
有些化工基礎原料,如丙烯,乙烯,丁二烯,苯等,可加工成塑料,纖維,橡膠等重要化工產品。在生產這種基礎原料的石油化工廠中,離心式壓縮機也占有重要地位,是關鍵設備之一。除此之外,其他如石油精煉,製冷等行業中,離心式壓縮機也是極為關鍵的設備。
離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣泛的應用,主要是比活塞式壓縮機有以下一些優點。
a)離心式壓縮機的氣量大,結構筒單緊湊,重量輕,機組尺寸小,占地麵積小。
b)運轉平衡,操作可靠,運轉率高,摩擦件少,因之備件需用量少,維護費用及人員 少。
c)在化工流程中,離心式壓縮機對化工介質可以做到絕對無油的壓縮過程。
d)離心式壓縮機為一種回轉運動的機器,它適宜於工業汽輪機或燃汽輪機直接拖動。 
對一般大型化工廠,常用副產蒸汽驅動工業汽輪機作動力,為熱能綜合利用提供了可能。但是,離心式壓縮機也還存在一些缺點。
a)離心式壓縮機目前還不適用於氣量太小及壓比過高的場合。
b)離心式壓縮機的穩定工況區較窄,其氣量調節雖較方便,但經濟性較差。
c)目前離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。 
我國在五十年代已能製造離心式壓縮機,從七十年代初開始又以石油化工廠,大型化肥廠為主,引進了一係列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機,取得了豐富的使用經驗,並在對引進技術進行消化、吸收的基礎上大大增強了自己的研究、設計和製造能力。
 離心壓縮機的工作原理及結構工作原理汽輪機(或電動機)帶動壓縮機主軸葉輪轉動,在離心力作用下,氣體被甩到工作輪後麵的擴壓器中去。而在工作輪中間形成稀薄地帶,前麵的氣體從工作輪中間的進氣部份進入葉輪,由於工作輪不斷旋轉,氣體能連續不斷地被甩出去,從而保持了氣壓機中氣體的連續流動。氣體因離心作用增加了壓力,還可以很大的速度離開工作輪,氣體經擴壓器逐漸降低了速度,動能轉變為靜壓能,進一步增加了壓力。

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